- Udostępnij ()
- Wydrukuj
- 20 lipca 2022
Migomat, półautomat spawalniczy MIG/MAG - jak działa? Co możemy nią spawać?
Materiał partnera:
Spawanie jest nieodzownym procesem technologicznym, podczas którego można uzyskać trwałe połączenia o dużej wytrzymałości. Może być stosowane do różnych rodzajów metali, począwszy od stali, aluminium, cynku, żeliwa i innych. Jednak aby spawanie było wysokiej jakości, warto rozważyć półautomat spawalniczy MIG/MAG. Na czym polega działanie takiej spawarki, co można spawać za pomocą migomatu i czy jest on użyteczny? O tym i więcej w dzisiejszym artykule.
Spawanie metodą MIG/MAG - obszary zastosowania
Spawanie MIG/MAG znajduje zastosowanie w różnorodnych dziedzinach produkcji i przemysłu. Metoda spawania doskonale nadaje się do produkcji samochodów, taboru pociągowego, dużych obiektów jak statki, a także konstrukcji metalowych, które muszą odznaczać się niezwykle dużą wytrzymałością. Oryginalność metody polega na tym, że stosowana jest w środowisku zapobiegającym utlenianiu się spawanego obszaru. W rezultacie uzyskiwany jest wysokiej jakości, mocna spoina.
Proces spawania odnajduje się również w różnych gałęziach przemysłu. Rozpowszechnił się w zwykłych warsztatach, czy na stacjach paliw. Stosowany jest wszędzie tam, gdzie jest to możliwe, ponieważ jest odpowiedni dla wszelkich produktów metalowych, niezależnie od rodzaju zastosowanego materiału.
Czym dokładniej jest metoda spawania MIG/MAG?
Półautomat spawalniczy stosujący metodę MIG lub MAG oparta jest na stosunkowo prostej zasadzie działania. Różnica między obiema technologiami polega na rodzaju użytego gazu. Tak więc półautomat spawalniczy może realizować się w obrębie Metal Inert (MIG) i Active Gas (MAG). Co to oznacza?
MIG - spawanie, w którym stosuje się gazy obojętne. Może to być popularny hel lub argon, działają one jako środki izolujące bezpośredni kontakt z tlenem;
MAG - technologia realizowana w aktywnym medium gazowym. W jej ramach stosuje się gaz aktywny, taki jak azot, czy dwutlenek węgla.
Zasada spawania MIG/MAG jest stosunkowo prosta. Półautomat spawalniczy podczas pracy podaje spoiwo przez uchwyt spawalniczy. Z kolei jego topnienie następuje pod wpływem ciepła. Oprócz tego, że spoiwo pełni rolę elektrody przewodzącej, jest również materiałem wypełniającym. W tym celu zazwyczaj stosowane są druty z różnorodnych rodzajów metali.
Migomat - zalety i wady metody
Spawanie metodą MIG/MAG niesie ze sobą równomierne korzyści, jak i wady. O jakich mowa?
Wydajność tej metody jest niezwykle ceniona, przewyższając tradycyjne metody spawania;
Spoiwo jest bardzo równe i całkowicie pozbawione nierówności. Pozwala to na zaoszczędzeniu cennego czasu w trakcie obrabiania powierzchni;
Łatwość użytkowania. MIG/MAG umożliwia pracę w dowolnej pozycji i pozwala na śledzenie całego procesu w czasie rzeczywistym;
Wysoki stopień ochrony spoiwa. Związane jest to z zastosowaniem wyżej wymienionych gazów osłonowych. Nie przepuszczając powietrza utleniającego metal, izolują ośrodek spawania od wszelkich wpływów zewnętrznych.
Powyższa metoda spawania ma jednak swoje nieliczne, aczkolwiek wciąż istniejące wady. Najpoważniejszą z nich jest rozmiar samego półautomatu spawalniczego, który zazwyczaj ma stosunkowo duże wymiary. Co więcej, do przeprowadzenia odpowiedniego spawania należy podłączyć do spawarki butlę z gazem i inne elementy.
Jak przeprowadzany jest proces spawania metodą MIG/MAG?
Spawanie MIG/MAG odbywa się przy użyciu dowolnych systemów półautomatycznych, w tym zaawansowanych urządzeń inwertorowych. Zazwyczaj stosowaną opcją dla tej technologii jest tzw. inverter flash. Dzięki niemu można spawać wszystkie rodzaje metalu, także te niebędące pochodnymi żelaza.
Półautomat spawalniczy łukiem osłoniętym zawiera następujące elementy:
Źródło prądu stałego lub przemiennego;
Butla z gazem ochronnym;
Zestaw węży i kabli, które są wymagane do zasilania kompozycji gazowej;
Palniki z mechanizmem przesuwania pręta używanego jako spoiwo.
Podczas samego procesu spawacz wprowadza palnik do obszaru spawania i naciska uchwyt. Kiedy pojawia się łuk, silnik podaje drut do obszaru spawania, a gaz pod ciśnieniem przedmuchuje jeziorko spawalnicze i zapobiega przedostaniu się gazów atmosferycznych do gorącego metalu, uniemożliwiając tym samym jego utlenianie.
Spawanie metodą MIG/MAG - ochrona gazowa spoiwa
Technologia spawania MIG/MAG jest bardzo popularna w środowisku spawalniczym ze względu na swoją prostotę i wysoką jakość finalnego spoiwa. Nadaje się do różnych rodzajów metali, umożliwiając uzyskanie mocnej i gładkiej spoiny. Oczywiście, stosując spawanie za pomocą migomatu, należy zadbać o wszelkie środki bezpieczeństwa. Używanie rękawic, kombinezonu ochronnego i ciągła wentylacja pomieszczenia to podstawy zasad bezpieczeństwa, bez których proces może być niebezpieczny dla samego spawacza.

Spawanie jest nieodzownym procesem technologicznym, podczas którego można uzyskać trwałe połączenia o dużej wytrzymałości. Może być stosowane do różnych rodzajów metali, począwszy od stali, aluminium, cynku, żeliwa i innych. Jednak aby spawanie było wysokiej jakości, warto rozważyć półautomat spawalniczy MIG/MAG. Na czym polega działanie takiej spawarki, co można spawać za pomocą migomatu i czy jest on użyteczny? O tym i więcej w dzisiejszym artykule.
Spawanie metodą MIG/MAG - obszary zastosowania
Spawanie MIG/MAG znajduje zastosowanie w różnorodnych dziedzinach produkcji i przemysłu. Metoda spawania doskonale nadaje się do produkcji samochodów, taboru pociągowego, dużych obiektów jak statki, a także konstrukcji metalowych, które muszą odznaczać się niezwykle dużą wytrzymałością. Oryginalność metody polega na tym, że stosowana jest w środowisku zapobiegającym utlenianiu się spawanego obszaru. W rezultacie uzyskiwany jest wysokiej jakości, mocna spoina.
Proces spawania odnajduje się również w różnych gałęziach przemysłu. Rozpowszechnił się w zwykłych warsztatach, czy na stacjach paliw. Stosowany jest wszędzie tam, gdzie jest to możliwe, ponieważ jest odpowiedni dla wszelkich produktów metalowych, niezależnie od rodzaju zastosowanego materiału.
Czym dokładniej jest metoda spawania MIG/MAG?
Półautomat spawalniczy stosujący metodę MIG lub MAG oparta jest na stosunkowo prostej zasadzie działania. Różnica między obiema technologiami polega na rodzaju użytego gazu. Tak więc półautomat spawalniczy może realizować się w obrębie Metal Inert (MIG) i Active Gas (MAG). Co to oznacza?
- MIG - spawanie, w którym stosuje się gazy obojętne. Może to być popularny hel lub argon, działają one jako środki izolujące bezpośredni kontakt z tlenem;
- MAG - technologia realizowana w aktywnym medium gazowym. W jej ramach stosuje się gaz aktywny, taki jak azot, czy dwutlenek węgla.
Zasada spawania MIG/MAG jest stosunkowo prosta. Półautomat spawalniczy podczas pracy podaje spoiwo przez uchwyt spawalniczy. Z kolei jego topnienie następuje pod wpływem ciepła. Oprócz tego, że spoiwo pełni rolę elektrody przewodzącej, jest również materiałem wypełniającym. W tym celu zazwyczaj stosowane są druty z różnorodnych rodzajów metali.
Migomat - zalety i wady metody
Spawanie metodą MIG/MAG niesie ze sobą równomierne korzyści, jak i wady. O jakich mowa?
- Wydajność tej metody jest niezwykle ceniona, przewyższając tradycyjne metody spawania;
- Spoiwo jest bardzo równe i całkowicie pozbawione nierówności. Pozwala to na zaoszczędzeniu cennego czasu w trakcie obrabiania powierzchni;
- Łatwość użytkowania. MIG/MAG umożliwia pracę w dowolnej pozycji i pozwala na śledzenie całego procesu w czasie rzeczywistym;
- Wysoki stopień ochrony spoiwa. Związane jest to z zastosowaniem wyżej wymienionych gazów osłonowych. Nie przepuszczając powietrza utleniającego metal, izolują ośrodek spawania od wszelkich wpływów zewnętrznych.
Powyższa metoda spawania ma jednak swoje nieliczne, aczkolwiek wciąż istniejące wady. Najpoważniejszą z nich jest rozmiar samego półautomatu spawalniczego, który zazwyczaj ma stosunkowo duże wymiary. Co więcej, do przeprowadzenia odpowiedniego spawania należy podłączyć do spawarki butlę z gazem i inne elementy.
Jak przeprowadzany jest proces spawania metodą MIG/MAG?
Spawanie MIG/MAG odbywa się przy użyciu dowolnych systemów półautomatycznych, w tym zaawansowanych urządzeń inwertorowych. Zazwyczaj stosowaną opcją dla tej technologii jest tzw. inverter flash. Dzięki niemu można spawać wszystkie rodzaje metalu, także te niebędące pochodnymi żelaza.
Półautomat spawalniczy łukiem osłoniętym zawiera następujące elementy:
- Źródło prądu stałego lub przemiennego;
- Butla z gazem ochronnym;
- Zestaw węży i kabli, które są wymagane do zasilania kompozycji gazowej;
- Palniki z mechanizmem przesuwania pręta używanego jako spoiwo.
Podczas samego procesu spawacz wprowadza palnik do obszaru spawania i naciska uchwyt. Kiedy pojawia się łuk, silnik podaje drut do obszaru spawania, a gaz pod ciśnieniem przedmuchuje jeziorko spawalnicze i zapobiega przedostaniu się gazów atmosferycznych do gorącego metalu, uniemożliwiając tym samym jego utlenianie.
Spawanie metodą MIG/MAG - ochrona gazowa spoiwa
Technologia spawania MIG/MAG jest bardzo popularna w środowisku spawalniczym ze względu na swoją prostotę i wysoką jakość finalnego spoiwa. Nadaje się do różnych rodzajów metali, umożliwiając uzyskanie mocnej i gładkiej spoiny. Oczywiście, stosując spawanie za pomocą migomatu, należy zadbać o wszelkie środki bezpieczeństwa. Używanie rękawic, kombinezonu ochronnego i ciągła wentylacja pomieszczenia to podstawy zasad bezpieczeństwa, bez których proces może być niebezpieczny dla samego spawacza.